良好的加工環(huán)境，對于產(chǎn)品本身的生產(chǎn)，將取得較好的制備效果。根據(jù)實(shí)際情況分析，凈化車間的到來符合市場化大眾的需求，為后續(xù)加工質(zhì)量的提升做了準(zhǔn)備和需求。
潔凈度和污染控制的持續(xù)穩(wěn)定性是檢驗(yàn)食品廠凈化室質(zhì)量的核心指標(biāo)。根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，食品廠凈化車間標(biāo)準(zhǔn)可分為國際標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)區(qū)域性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
一、 溫度、濕度和清潔度的控制
溫度：夏季26± 2℃
冬季22± 2℃
濕度：55± 10%
二、 人員進(jìn)出管理
1.人員進(jìn)入
所有進(jìn)入凈化車間的人員必須刷卡（嚴(yán)禁從原料、成品緩沖區(qū)進(jìn)入），先進(jìn)入換鞋區(qū)，換完凈化鞋后，分別進(jìn)入相應(yīng)更衣室，脫下外套，穿上干凈的工作服，然后進(jìn)入風(fēng)淋室，風(fēng)淋后嚴(yán)格按照《風(fēng)淋室使用規(guī)范》進(jìn)入凈化車間；
注意事項(xiàng)：
1） 進(jìn)入凈化車間的人員不得佩戴與生產(chǎn)無關(guān)的首飾，如手機(jī)、MP3、MP4、收音機(jī)等電子產(chǎn)品；
2） 凈化車間內(nèi)接觸產(chǎn)品物料的工人必須戴手套；
3） 特殊情況下，必須徒手接觸產(chǎn)品的操作人員，必須在生產(chǎn)操作中每30分鐘進(jìn)行一次手消毒，或用水沖洗后進(jìn)行手消毒；
2.人員出去
車間內(nèi)所有人員只能從風(fēng)淋旁邊的安全門出凈化車間，凈化鞋、凈化服的擺放應(yīng)嚴(yán)格按照凈化鞋、凈化服管理規(guī)范進(jìn)行；
三、 物資管理
1.進(jìn)入凈化車間的材料、工具、新設(shè)備必須在開箱區(qū)開箱，確保清潔，然后通過進(jìn)料緩沖室進(jìn)入，做好相應(yīng)記錄并驗(yàn)收；
2.與生產(chǎn)無關(guān)的物品盡量不要存放在凈化車間。與生產(chǎn)無關(guān)的物品應(yīng)當(dāng)標(biāo)明存放日期。貯存期超過兩天的物品應(yīng)定期清理。凈化車間內(nèi)不得存放的物品和無用物品應(yīng)及時(shí)清理；
3.物品應(yīng)有序存放。生產(chǎn)中使用的手推車、原材料、清洗工具等，不使用時(shí)應(yīng)存放在相應(yīng)區(qū)域。同時(shí)對相應(yīng)區(qū)域進(jìn)行分類，并用標(biāo)識(shí)帶進(jìn)行標(biāo)識(shí)；
4.凈化車間禁止使用非凈化產(chǎn)品。必要時(shí)應(yīng)放在回風(fēng)口附近；
5.檢驗(yàn)后的成品應(yīng)整齊堆放在指定區(qū)域，并用標(biāo)識(shí)帶標(biāo)識(shí)，從交貨緩沖區(qū)運(yùn)出車間；
四、 車間設(shè)備管理
車間內(nèi)所有設(shè)備由設(shè)備工程師做好記錄，定期檢查并詳細(xì)記錄；在設(shè)備醒目位置張貼詳細(xì)的操作說明和注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備；對于一些小故障，設(shè)備工程師應(yīng)及時(shí)修復(fù)。發(fā)生重大故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)備廠家進(jìn)行售后服務(wù)；
五、 凈化車間清潔管理
凈化車間實(shí)行區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任制。
清潔范圍：天花板、墻壁、地板、立柱、設(shè)備內(nèi)外、工作臺(tái)、架子、門窗等。
清潔方法：清潔機(jī)器時(shí)，先關(guān)閉電源。機(jī)殼內(nèi)部應(yīng)用吸球清洗，然后用酒精清洗。用酒精清洗后，應(yīng)在打開電源前烘干；用酒精從上到下、從內(nèi)到外清洗機(jī)臺(tái)和扭轉(zhuǎn)部件；用清水從上到下、從內(nèi)到外清洗墻壁、天花板和機(jī)殼；環(huán)氧樹脂地坪。
